在海洋盐溶或者盐碱环境下，海水中的各种阴阳离子对混凝土结构有着强烈的侵蚀作用， 普通混凝土长期处于此类环境下，盐溶液极易从表面迁移到结构内部，有害离子和混凝土内部钙矶石晶体发生化学反应，造成混凝土结构疏松、成粉、甚至空洞-失去了强度；钢筋在盐溶坏境下，也会发生电极锈蚀反应，生锈腐蚀。ZY-L抗硫酸盐侵蚀剂是我公司依据 混凝土耐久性技术研究和海洋或者盐碱坏境工程实际需要，针对硫酸盐腐蚀混凝土结构和 氯盐腐蚀钢筋而研制的复合型外加剂。它主要由防腐组分、阻锈组分、高分子聚合物组 分、密实防水组分组成。
一、作用机理
1、防腐组分能增大水泥浆体的粘稠度，可大幅提高水泥浆的流动分散性，降低水泥浆的表 面张力，水化过程中生成硅酸盐相水化物晶体在混凝土表面形成憎水性薄膜，在混凝土内 部能够填充水泥颗粒之间的毛细孔道，形成致密的互穿网络结构，显著提高了混凝土抵抗 腐蚀介质渗入内部造成结构破坏的能力和抗渗性能；
2、阻锈组分作为阳离子型组分，在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，能长期有效地抑制氯离子引起的钢筋锈蚀：
3、高分子聚合物组分在水泥浆强碱性环境下生成特殊的网状防渗膜，延缓了大部分酸性离子往碇内部迁移速度；
4、密实防水组分能够让混凝土的内部结构更加密实，填充了混凝土内部细微不可见的毛细孔道，阻断了环境中盐溶液侵蚀混凝土内部的通道，防止了内部结构的破坏：
5、三种机制共同作用，提高了混凝土抗渗耐腐蚀性能.
二、性能指标
三、使用方法及注意事项
1、对于新拌混凝土，可在拌制混凝土时直接掺入。若用于修补，可在除锈的钢筋表面进行刷涂水剂阻锈剂，之后再拌入砂浆进行修补。
2、本产品推荐掺量为胶凝材料的8-10% （硫酸根离子或氯离子浓度高时需要加大掺 量），可与水泥、砂、石、水同掺搅拌，亦可待水泥、砂、石、水搅拌一定时间后再掺。 对于含硫酸根离子和氯离子浓度较高的环境，应适当增加掺量。具体掺量以试验为依据， 以满足设计要求或标准要求为主。
3、不可食用，否则会中毒，除此之外，本产品是安全的，应注意防潮。
四、包装及贮存
1、粉剂产品5OKg有塑料袋衬里的编织袋包装。在运输及贮存期间混入油脂类物质会降低产品性能。粉剂产品在贮存环境良好的情况下，有效期为两年。超过有效期的产品重新使用时要检验
2、注意运输过程中的安全装卸。